Visite de fabrication

BOWINS dispose d'une équipe de professionnels maîtrisant parfaitement les exigences techniques des vêtements fonctionnels. Nous privilégions un développement produit complet, de la conception technique et la production de prototypes à la fabrication en série d'équipements sur mesure. BOWINS ambitionne de conquérir le marché mondial des vêtements fonctionnels et s'engage à mettre en œuvre concrètement les dernières technologies textiles.

Recherche et développement de produits

Notre département R&D est responsable de la conception sur mesure, du développement technique et de la réalisation d'échantillons de précision. BOWINS compte aujourd'hui plus de 70 spécialistes, parmi lesquels des designers fonctionnels, des modélistes et des techniciens de couture. Le département dispose de son propre atelier et d'un showroom d'échantillons. Nous utilisons de la mousseline professionnelle pour ajuster et découper les patrons 3D selon les plans techniques de nos clients, garantissant ainsi que l'échantillon corresponde parfaitement au style et aux exigences du projet avant le lancement de la production en série.

Inspection et préparation des matières premières

L’inspection du tissu avant la découpe est la première étape critique pour garantir la qualité du produit. Avant la production, nos inspecteurs utilisent des machines d'inspection professionnelles pour contrôler strictement la qualité de tous les tissus et accessoires. Nous utilisons également des machines d'étalement automatiques et des machines de découpe de tissus, qui sont largement déployées dans notre usine pour traiter les matériaux de manière efficace et efficiente.

Production de vêtements fonctionnels

L'usine BOWINS est équipée de machines à coudre automatiques multifonctionnelles (CNC) pour améliorer considérablement l'efficacité et la régularité de la production. L'utilisation généralisée de ces machines à commande numérique nous permet d'atteindre le haut niveau de standardisation requis pour les vêtements techniques. Ces machines professionnelles, associées à notre vaste expérience du secteur, ont remplacé les méthodes manuelles traditionnelles, représentant un progrès considérable dans la fabrication moderne de vêtements.

Procédé de scellage des coutures

Le processus de scellage des coutures est essentiel pour les vêtements fonctionnels, car il garantit leur imperméabilité même après de nombreux lavages en machine. Nous utilisons des machines de scellage à air chaud de pointe (comme la marque HH) pour assurer une imperméabilité à 100 %. Le ruban de scellage recouvre les trous d'aiguille afin d'empêcher toute infiltration d'eau au niveau des coutures. Notre équipe de contrôle qualité effectue des tests rigoureux de pression hydrostatique et collecte des données pour garantir que chaque vêtement réponde aux exigences d'imperméabilité du client.

Ligne de production automatique

Les vêtements fonctionnels nécessitent divers tissus techniques pour garantir imperméabilité, haute visibilité et protection. C'est pourquoi notre ligne de production automatisée est spécialement conçue pour les vêtements fonctionnels complexes. En décomposant la production en flux continus et optimisés, nous avons transformé les méthodes de fabrication traditionnelles. Ce système automatisé assure un transfert fluide des produits semi-finis entre les postes, réduisant considérablement les coûts de gestion, améliorant l'efficacité et raccourcissant les délais de livraison, tout en garantissant une qualité constante.

Service de contrôle qualité professionnel et normes d'inspection

BOWINS dispose d'un service de contrôle qualité rigoureux, composé de professionnels expérimentés et équipé d'instruments de test de pointe. Notre équipe de direction du contrôle qualité bénéficie de plus de dix ans d'expérience au sein d'entreprises allemandes, garantissant ainsi une précision optimale dans notre usine. Elle supervise l'ensemble du processus, des tests des tissus et accessoires à l'impression, la broderie et l'inspection finale en série. Nous respectons scrupuleusement les normes d'inspection internationales (AQL 1.5 et 2.5) à chaque étape de la production, assurant ainsi une qualité de produit supérieure à nos clients du monde entier.